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DYE-2000S電腦全自動恒應力壓力試驗機用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度。本機為電動液壓加荷、傳感器測力、電腦操作、打印機打印力值數據、并換算抗壓強度。
DYE-2000S電腦全自動恒應力壓力試驗機主要用途
該試驗機用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度。本機為電動液壓加荷、傳感器測力、電腦操作、打印機打印力值數據、并換算抗壓強度。本試驗機符合國家標準《普通混凝土力學性能實驗方法標準》，應手動控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護功能，是建筑、建材、公路橋梁等工程單位必備的試驗檢測設備。
主要技術參數：
1、最大載荷： 2000kN
2、示值準確度： 一級
3、最小分辨值： 0.1kN
4、承壓板間最大距離： 320mm
5、上下壓力板規格： 250×220mm
6、活塞直徑*最大行程： 直徑250×30mm
7、電機功率： 0.75KW
8、輸入電壓： 380V
9、外型尺寸： 880×480×1400mm
10凈重： 850kg
安裝與調試：
1、試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環螺釘內。
2、試驗機安裝在高于地面約 20 厘米的穩固基礎上，應預埋 2 只 M16 的地腳螺栓，尺寸見基礎圖圖一。
3、試驗機安裝時用 1/1000 的框式水平儀測量下壓板平面，使下壓板處于水平狀態，如不水平可用墊塊調整（墊鐵墊在立柱下螺帽下面）然后將試驗機緊固在基礎。
電腦全自動恒應力壓力試驗機使用說明：
1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。
2、接通電源啟動電動機（電源電壓380V）
3、關閉回油閥，將速度閥手炳逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。
4、放好試件，調整絲桿高度，可調至試件離上壓板空余1-2mm處。
5、當試件還未接觸到上壓板時，可調節速度閥快速上升，當試件接觸到上壓板后，根據加荷速度適當調節速度閥進行加荷，至試件壓碎為止。
6、試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關閉回油閥，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。
試驗規程
1、接通電源,打開計算機,進入軟件界面.
2、點擊"試驗操作"進入試驗操作界面.
3、預熱 15min 后,打開主機,可以試驗.
4、調零并設置好試驗參數,將一個試件裝在抗壓夾具上.
5、點擊"試驗開始"開始試驗.
6、一個試件試驗結束后,在設定的時間間隔內進行清理,并裝好下一個 試件.
7、自動轉試驗開始直到完成設定的試驗次數.
8、導出試驗數據,存儲并記錄.
9、試驗完畢,關閉主機后再退出軟件關閉計算機
電腦全自動恒應力壓力試驗機維護保養：
1、試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無振動，無腐蝕性氣體影響環境里。
2、試驗機應保持清潔，試驗機上表面無保護層的零件，應經常擦油，以防銹蝕。
3、使用油規格為46#抗磨液壓油。
4、試驗機活塞上升位置不得超過30mm，試驗機操縱箱上裝有限位標尺，箭頭到限位時，應立即慢速松開回油閥，使活塞下降后再啟動電機做下一次試驗。
主要技術參數：
1、最大載荷： 2000kN
2、示值準確度： 一級
3、最小分辨值： 0.1kN
4、承壓板間最大距離： 320mm
5、上下壓力板規格： 250×220mm
6、活塞直徑*最大行程： 直徑250×30mm
7、電機功率： 0.75KW
8、輸入電壓： 380V
9、外型尺寸： 880×480×1400mm
10凈重： 850kg
電腦全自動恒應力壓力試驗機使用說明：
1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。
2、接通電源啟動電動機（電源電壓380V）
3、關閉回油閥，將速度閥手炳逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。
4、放好試件，調整絲桿高度，可調至試件離上壓板空余1-2mm處。
5、當試件還未接觸到上壓板時，可調節速度閥快速上升，當試件接觸到上壓板后，根據加荷速度適當調節速度閥進行加荷，至試件壓碎為止。
6、試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關閉回油閥，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。
試驗規程
1、接通電源,打開計算機,進入軟件界面.
2、點擊"試驗操作"進入試驗操作界面.
3、預熱 15min 后,打開主機,可以試驗.
4、調零并設置好試驗參數,將一個試件裝在抗壓夾具上.
5、點擊"試驗開始"開始試驗.
6、一個試件試驗結束后,在設定的時間間隔內進行清理,并裝好下一個 試件.
7、自動轉試驗開始直到完成設定的試驗次數.
8、導出試驗數據,存儲并記錄.
9、試驗完畢,關閉主機后再退出軟件關閉計算機
電腦全自動恒應力壓力試驗機維護保養：
1、試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無振動，無腐蝕性氣體影響環境里。
2、試驗機應保持清潔，試驗機上表面無保護層的零件，應經常擦油，以防銹蝕。
3、使用油規格為46#抗磨液壓油。
4、試驗機活塞上升位置不得超過30mm，試驗機操縱箱上裝有限位標尺，箭頭到限位時，應立即慢速松開回油閥，使活塞下降后再啟動電機做下一次試驗。
